粉末冶金零件表面处理工艺

作者：九州体育(中国)有限公司

发布时间：2023-01-15 17:38:35

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导读：粉末的制备和处理：现有的制粉方法大体可分为两类: 机械法和物理化学法。机械法包括机械粉碎和雾化法:物理化学法包括还原法、电解法、电化学腐蚀法、还原化合法、气相沉积法疲相沉积法等。其中以还原法、雾化法和电解法应用最为广泛。为了提高粉末冶金零件的耐磨性、耐蚀性、疲劳强度，要对粉末冶金零件进行表面处理，这是为

粉末的制备和处理：现有的制粉方法大体可分为两类: 机械法和物理化学法。机械法包括机械粉碎和雾化法:物理化学法包括还原法、电解法、电化学腐蚀法、还原化合法、气相沉积法疲相沉积法等。其中以还原法、雾化法和电解法应用最为广泛。

为了提高粉末冶金零件的耐磨性、耐蚀性、疲劳强度，要对粉末冶金零件进行表面处理，这是为了使得它的表面具有更强的功能性,同时也是为了让表面更加致密化。那么，粉末冶金零件表面处理工艺是什么?

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粉末冶金零件表面处理工艺基本上可以分以下五类:

1、涂层：在被处理零件的表面覆盖一层别的材料而不发生任何化学反应;

2、表面化学处理：被处理零件的表面和外加反应物之间的化学反应;

3、化学热处理：其它元素如C和N扩散到被处理零件的表层；

4、表面热处理：通过温度的循环变化而产生相变，使被处理件表面的微观组织发生变化;

5、机械形变法：使被处理件表面产生机构形变,主要是使其产生压缩残余应力同时也提高表层密度。

以上就是关于粉末冶金零件表面处理工艺就介绍到这，原则上，所有应用于致密钢产品的表面处理工艺都可以用于铁基粉末冶金材料,但有两个先决条件必须加以考虑。首先是处理后能保持作为粉末冶金零件具有强大竞争能力之优点的精确的尺寸公差，如果所用的表面处理工艺使粉末冶金零件丧失此优势，则不能应用。其次由于粉末冶金零件含有孔隙这将对某些现有的表面处理产生明显的影响。

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